靜(jìng)電粉末噴塗工(gōng)藝的突(tū)出優點
1、一次塗裝(zhuāng)可以得到較厚的塗層,例如塗覆100~300μm的塗層,用一般普通的(de)溶劑塗料,約需塗覆4~6次,而用粉末(mò)塗料則一次就(jiù)可以達到該厚度。塗層的耐腐(fǔ)性能很好。
2、粉末塗料不(bú)含溶劑,無三廢(fèi)公害,改善了勞動衛生條件。
3、采用粉末靜電噴塗等新工藝,,適用於自(zì)動(dòng)流水線塗(tú)裝,粉(fěn)末利用(yòng)率高,可回收再利用。
4、除熱固性的環氧、聚酯、丙(bǐng)1烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為(wéi)粉末塗料,如聚乙烯(xī)、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳(tàn)酸(suān)脂以及各類含氟樹(shù)脂等。







靜電噴塗工藝常見問題(tí)及解決辦法:光澤不穩定
主要原因:①光澤偏低;②光澤偏(piān)高;③光澤上(shàng)下波(bō)動;④光澤突然降低。
解(jiě)決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向粉廠谘(zī)詢烘烤條件,另可(kě)檢查粉末的含(hán)水率(lǜ)和噴房的溫度;②核定烘(hōng)烤溫度和時間,可與①對照,檢查光(guāng)澤(zé)、工件厚度及(jí)烘烤條件(jiàn);③是否直(zhí)接燃氣爐,檢查是否有混粉(fěn)及噴塗環境溫度變化。檢查(chá)烘道(dào)及烘箱溫度是否(fǒu)穩定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓係統、油水分離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。

靜電噴塑的注意(yì)事項(xiàng)
一、調整適合的靜電電(diàn)壓:一般(bān)情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴塗的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)複(fù)噴和靜電屏蔽(bì)比較嚴重時應使用低電壓,一般在30KV-50KV之(zhī)間。
二(èr)、噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件的工藝(yì)要求及形(xíng)狀而定。在噴箱體裏麵時(shí)應特別注意粉量適當,不宜過大,否則下麵(miàn)會產(chǎn)生堆積。
三、噴塗距離:正常情況下應是(shì)100-300mm之間。在實際生產過程中,應根據被噴工件形狀(zhuàng),工藝(yì)隨時調整噴塗距離。

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